در سیستمهای پردازش اکستروژن، اگرچه تعویضکنندههای صفحهنمایش دای هد همگی دستگاههای فیلتراسیون و پشتیبانی از تولید مداوم هستند، عملکرد و شرایط قابل اجرا آنها بهدلیل تغییرات در شکل ساختاری، روش درایو و سناریوهای کاربردی بهطور قابلتوجهی متفاوت است. درک این تفاوتها به انتخاب علمی و پیکربندی منطقی دستگاهها بر اساس ویژگیهای مواد، ظرفیت مورد نیاز و استانداردهای کیفیت در طول عمل تولید کمک میکند و در نتیجه کارایی دستگاه را به حداکثر میرساند.
از دیدگاه روش درایو، تغییر دهنده های صفحه نمایش دای هد را می توان به طور عمده به سه دسته تقسیم کرد: دستی، هیدرولیکی و تمام اتوماتیک. تعویض صفحه نمایش دستی با تکیه بر حذف دستی و نصب صفحه فیلتر ساده ترین ساختار را دارند. عملیات شهودی است و سرمایه گذاری اولیه کم است، اما فرآیند اکستروژن باید در حین تغییر صفحه قطع شود، و در نتیجه زمان از کار افتادن طولانیتری خواهد داشت. آنها برای تولید با حجم کم، محتوای ناخالصی محدود، و الزامات تداوم کمتر دقیق مناسب هستند. تعویض صفحه نمایش هیدرولیک از یک سیستم هیدرولیک برای فشار دادن، کشیدن و قرار دادن صفحه فیلتر استفاده می کند. عمل تغییر صفحه نمایش سریع است، معمولاً در عرض ده ها ثانیه کامل می شود و تقریباً هیچ تأثیری بر چرخه تولید ندارد. آنها برای خطوط تولید پیوسته با ظرفیت متوسط-که نیاز به تعویض مکرر صفحه فیلتر دارند، مناسب هستند. تعویضکنندههای صفحه نمایش کاملاً خودکار، که بر اساس این پایه ساخته شدهاند، از تشخیص سنسور و کنترل برنامه استفاده میکنند. آنها میتوانند بهطور خودکار تغییرات صفحه نمایش را بر اساس{10}}فشار تفاضل زمانی واقعی یا پارامترهای زمان انجام دهند و میتوانند برای عملکرد بدون نظارت با اکسترودر مرتبط شوند، و بهویژه برای محیطهای تولید محصول در مقیاس بزرگ،{12}}دقت{12} و-ارزش افزوده{14} بالا مناسب هستند.
سه نوع تعویض صفحه نمایش نیز از نظر ظرفیت فیلتر متفاوت هستند. تعویضکنندههای صفحه دستی، که به دلیل سهولت در جداسازی و مونتاژ و ناحیه فیلتر محدود میشوند، معمولاً از فیلترهای تک لایه یا چند لایه استفاده میکنند که در نتیجه دقت فیلتراسیون و ظرفیت نگهداری کثیفی نسبتاً محدودی دارد. تعویض صفحه نمایش هیدرولیک و تمام اتوماتیک، به دلیل ساختارشان، می توانند آرایه های فیلتر بزرگتری را در خود جای دهند و می توانند برای سوئیچینگ دو ایستگاهی یا چند ایستگاهی طراحی شوند. این نه تنها ظرفیت نگهداری کثیفی در هر چرخه فیلتراسیون را بهبود میبخشد، بلکه امکان استفاده از اندازههای منافذ مختلف فیلترها را در ایستگاههای مختلف فراهم میکند و ترکیبات انعطافپذیری از فیلتراسیون درشت و ریز را برای مقابله با موقعیتهایی با نوسانات قابل توجه در کیفیت مواد خام ممکن میسازد.
قابلیت اطمینان و دوام عملیاتی نیز متفاوت است. تعویضکنندههای صفحه دستی، به دلیل مراحل متعدد عملکرد دستی، مستعد خطاهای مونتاژ و سطوح مهارت اپراتور هستند که در نتیجه آببندی و پایداری مقاومت فشار نسبتاً پایینتری دارند. تعویض صفحه نمایش هیدرولیک و تمام اتوماتیک، با استفاده از ساختارهای مکانیکی و آب بندی استاندارد و با استفاده از مواد مقاوم در برابر{2}دما و خوردگی{3} بالا، می توانند برای مدت زمان طولانی در محیط های مذاب با فشار بالا، دمای بالا کار کنند و نرخ خرابی و فرکانس نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.
علاوه بر این، از نظر هوشمندی، تعویضکنندههای صفحه نمایش دستی فاقد{0}}نظارت زمان واقعی و عملکردهای کنترل خودکار هستند و برای زمانبندی تعویض صفحه به قضاوت دستی تکیه میکنند. تعویض صفحه نمایش هیدرولیک را می توان به سنسورهای ساده برای ارائه نشانه های فشار تفاضلی مجهز کرد. تعویضکنندههای صفحهنمایش کاملاً خودکار دارای قابلیتهای نظارت آنلاین کامل، تجزیه و تحلیل دادهها، و{3}}کنترل حلقه بسته هستند، که به آنها امکان میدهد به طور فعال در مورد اشباع فیلتر هشدار دهند و بهطور خودکار تعویض صفحه را انجام دهند، که تداوم تولید و پایداری فرآیند را تا حد زیادی بهبود میبخشد.
به طور خلاصه، تعویضکنندههای صفحه در روشهای درایو، قابلیتهای فیلتراسیون، قابلیت اطمینان عملیاتی و سطح هوشمندی متفاوت هستند و این تفاوتها مقیاس تولید و الزامات فرآیند قابل اجرا را تعیین میکنند. شناسایی منطقی و تطبیق این تفاوتها میتواند به تعادل مطلوب بین منافع اقتصادی و کارایی عملیاتی دست یابد و در عین حال خلوص مذاب و کیفیت محصول را تضمین کند.
