به عنوان یک قطعه اصلی از تجهیزات در تولید صنعتی برای دانه بندی مواد، طراحی ساختاری گرانولاتور مستقیماً پایداری عملیاتی، دقت پردازش و کاربرد آن را تعیین می کند. به طور کلی، یک گرانولاتور عمدتاً از پنج ماژول تشکیل شده است: یک سیستم تغذیه، یک سیستم محرکه و انتقال، یک سیستم اکستروژن پلاستیک سازی، یک سیستم شکل دهی قالب و یک سیستم گلوله سازی. این اجزا برای تکمیل کل فرآیند از مواد خام تا گرانول های معمولی به طور مشترک کار می کنند.
سیستم تغذیه نقطه شروع برای انتقال مواد است و معمولاً از یک قیف و یک مکانیسم تغذیه تشکیل شده است. قیف باید طراحی ضد پل{{1} خوبی داشته باشد تا از افتادن یکنواخت مواد پودری یا دانه ای اطمینان حاصل شود. مکانیسم تغذیه اغلب از یک ساختار مارپیچی یا اندازه گیری برای کنترل دقیق نرخ تغذیه و جلوگیری از نوسانات اکستروژن ناشی از تغذیه ناهموار استفاده می کند.
درایو و سیستم انتقال، هسته قدرت گرانولاتور است که از یک موتور، یک گیربکس و یک کوپلینگ تشکیل شده است. موتور قدرت اولیه را فراهم می کند، گیربکس سرعت را کاهش می دهد و گشتاور را از طریق مش بندی دنده تقویت می کند و به طور پایدار نیرو را به پیچ منتقل می کند. کوپلینگ به عنوان یک بافر عمل می کند و کالیبراسیون هم محوری را فراهم می کند و تاثیر ارتعاش را بر دقت انتقال کاهش می دهد.
سیستم اکستروژن پلاستیک سازی در تعیین کیفیت مذاب مواد، با مجموعه پیچ و بشکه در هسته آن بسیار مهم است. پیچ، از طریق گام ها و اعماق رزوه های مختلف، به انتقال مواد، فشرده سازی، برش و ذوب می رسد. بشکه، مجهز به کویل های گرمایشی و کانال های خنک کننده، همراه با حرکت پیچ برای ایجاد یک محیط کنترل درجه حرارت گرادیان کار می کند و اطمینان می دهد که مواد به تدریج به حالت نرم شدن ایده آل می رسد.
سیستم قالببندی مواد مذاب را به نوارهایی با شکل خاصی تبدیل میکند که معمولاً دارای طرحهای قالب دایرهای، حلقوی یا تخت هستند. کانال های جریان داخلی قالب برای کاهش مقاومت در برابر جریان و جلوگیری از احتباس مواد و کربن شدن نیاز به پرداخت دقیق دارند. سیستم گلولهسازی که از تیغههای متحرک، تیغههای ثابت و یک دستگاه کنترل سرعت تشکیل شده است، از نزدیک در زیر آمده است. تیغههای دوار با سرعت بالا، نوارها را به صورت گلولههای یکنواخت برش میدهند. برخی از مدل ها همچنین دارای سیستم های پنوماتیک یا خنک کننده آب برای خنک کردن سریع گلوله ها و جداسازی زباله ها هستند.
هم افزایی عمیق این ماژول های ساختاری به گندله ساز اجازه می دهد تا خود را با پردازش مواد ویژه با ویسکوزیته بالا و محتوای پرکننده بالا و همچنین رعایت الزامات سختگیرانه برای یکنواختی گلوله در زمینه های{0}بالا مانند پزشکی دقیق و مواد انرژی جدید، سازگار کند و ارزش تکنولوژیکی ادغام طراحی مکانیکی و فناوری فرآیند را به نمایش بگذارد.
