در طول کارکرد طولانی مدت، دمنده های آب تحت تأثیر جریان هوا، نوسانات دما و عوامل محیطی قرار می گیرند. در نتیجه، کثیفی روی اجزای عملکردی مختلف جمع میشود که منجر به سایش و کاهش عملکرد میشود. تعمیر و نگهداری علمی نه تنها ظرفیت خشک کردن کارآمد تجهیزات را حفظ میکند، بلکه عمر مفید آن را نیز به میزان قابل توجهی افزایش میدهد و میزان خرابی را کاهش میدهد و تولید مداوم و ایمن را تضمین میکند.
تعمیر و نگهداری معمول باید بلافاصله پس از هر عملیات انجام شود و یک تعمیر و نگهداری پیشگیرانه اساسی-با فرکانس بالا است. پس از اتمام کار، برق را خاموش کرده و دستگاه را از برق بکشید. قبل از تمیز کردن پوشش بیرونی و ورودی و خروجی هوا برای حذف گرد و غبار، الیاف و رطوبت باقیمانده، اجازه دهید تجهیزات کاملاً خنک شوند. نازل ها را برای انسداد یا تغییر شکل بررسی کنید. از یک برس نرم یا هوای فشرده برای تمیز کردن آنها و اطمینان از جریان بدون مانع استفاده کنید. برای مدل های مجهز به فیلتر، فیلترها را بردارید تا ذرات چسبنده حذف شوند. در صورت لزوم، قبل از نصب مجدد، با یک شوینده خنثی بشویید و کاملاً خشک کنید تا از انسداد جریان هوا و افزایش بار فن جلوگیری شود.
نگهداری روغن کاری برای اطمینان از عملکرد طبیعی قطعات متحرک بسیار مهم است. قطعات دوار مانند یاتاقان های فن و پسوند شفت موتور باید طبق چرخه و درجه مشخص شده در دفترچه راهنمای تجهیزات روغن کاری یا با گریس جایگزین شوند تا از گرم شدن بیش از حد اصطکاک، افزایش صدا یا حتی گیرکردن ناشی از روغن ناکافی یا گریس پیری جلوگیری شود. قبل از روغن کاری، گریس نیپل و اطراف آن را تمیز کنید تا از ورود آلاینده ها به حفره یاتاقان جلوگیری شود.
تعمیر و نگهداری سیستم گرمایش بر اطمینان از راندمان تبادل حرارت و ایمنی الکتریکی تمرکز دارد. پس از قطع دورهای برق، درپوش محفظه گرمایش را باز کنید تا گرد و غبار و بقایای انباشته شده حذف شود و سطح سیم گرمایش یا بخاری سرامیکی PTC را از نظر آسیب، شکستگی یا اکسیداسیون آشکار بررسی کنید. سنسور کنترل دما را برای اطمینان از اندازه گیری دقیق دما و جلوگیری از گرمای بیش از حد یا خشک شدن ناکافی به دلیل کنترل نادرست دما کالیبره کنید. اگر تجهیزات برای مدت طولانی در یک محیط مرطوب استفاده می شود، عملکرد عایق عناصر گرمایشی را بررسی کنید تا از خطرات نشتی جلوگیری شود.
تعمیر و نگهداری سیستم های الکتریکی و کنترل نیاز به عملیات دقیق دارد. عایق سیمهای برق، دوشاخهها و سیمکشیهای داخلی را بهطور منظم از نظر کهنه یا آسیب بررسی کنید، پایانههای شل یا اکسید شده را بررسی کنید و قابلیت اطمینان اتصال به زمین را بررسی کنید. کنتاکتورها، رلهها و سایر اجزای سوئیچینگ باید دارای کنتاکتهای تمیز بوده و به نرمی کار کنند. در صورت لزوم، آنها را با الکل بدون آب پاک کنید و برای جلوگیری از اکسید شدن، گریس رسانا را بمالید. دکمه ها و نمایشگرهای پانل کنترل باید برای عملکرد مناسب بررسی شوند. هر گونه نمایشگر یا نقص غیرعادی باید به سرعت تعمیر یا تعویض شود.
بررسی پایداری اجزای ساختاری نیز بخش مهمی از نگهداری است. گشتاور سفت شدن پروانه فن، قاب و تمام پیچهای اتصال باید به صورت دورهای بررسی شود تا از جابجایی یا شل شدن در اثر لرزش طولانی مدت جلوگیری شود. پروانه باید به صورت بصری بررسی شود و به صورت دستی چرخانده شود تا عدم تغییر شکل، ترک و چسبندگی مواد خارجی تایید شود. اگر تعادل دینامیکی تحت تأثیر قرار گیرد، باید آن را اصلاح کرد یا پروانه را به سرعت تعویض کرد.
تعمیر و نگهداری در طول{0}}خاموش شدن طولانی مدت نباید نادیده گرفته شود. قبل از خاموش شدن، تجهیزات باید به طور کامل از داخل و خارج تمیز شوند، رطوبت باقیمانده در محفظه گرمایش تخلیه شود، و قطعات فلزی باید با جلوگیری از زنگ زدگی درمان شوند. اجزای الکتریکی را می توان با ماده خشک کن قرار داد و منافذ تهویه باید آب بندی شوند. برای حفظ وضعیت موتور و سیستم کنترل و جلوگیری از تخریب عملکرد یا خوردگی قطعات به دلیل عدم فعالیت طولانی مدت، برق دورهای{4}} در آزمایشها باید انجام شود.
کار تعمیر و نگهداری باید در یک رکورد ثبت شود و جزئیات زمان، محتوا و قطعات تعویض شده برای هر جلسه تعمیر و نگهداری برای ردیابی وضعیت تجهیزات و تجزیه و تحلیل روند خرابی ثبت شود. پرسنل تعمیر و نگهداری باید آموزش دیده باشند، با ساختار تجهیزات و رویه های ایمنی آشنا باشند و فقط باید پس از قطع برق و خنک شدن تجهیزات، بازرسی و تعمیرات را انجام دهند و کار زنده و عملیات غیرمجاز را به شدت ممنوع کنند.
به طور خلاصه، تعمیر و نگهداری دمنده آب شامل تمیز کردن روزانه، روغن کاری، تعمیر و نگهداری سیستم گرمایش، بررسی های الکتریکی، تأیید پایداری سازه، و حفاظت در طول مدت زمان توقف طولانی مدت-می شود. تنها با ایجاد یک فرآیند تعمیر و نگهداری سیستماتیک و استاندارد و پایبندی مداوم به آن، میتوانیم اطمینان حاصل کنیم که تجهیزات در شرایط کاری خوب باقی میمانند، به طور مداوم عملکرد خشک کردن کارآمد، ایمن و قابل اطمینان خود را ارائه میدهند و پشتیبانی محکمی برای تولید ارائه میکنند.
